尘不断散落。

靠近时还能明显感受到麻袋有微微的热量。

储石匠道：“生石灰怕受潮，不能久储，且纯度越高，水泥效果越好。

所以灰社水泥，都是运石灰石来，在石灰窑烧，出炉后研磨，研磨完毕立刻干混。”

说话间，林浅一行人已走到石灰窑的边上。

石灰窑中间粗，上下窄，看起来像个橄榄球，与治铁的竖炉类似。

“这里面烧的焦炭？”林浅问道。

“焦炭、木炭混烧。”储石匠道，“纯用焦炭温度太高，炉子受不住，而且炉温太高，烧出来的生石灰也用不了。”

正巧一窑石灰石开窑，匠人打开出料口，一股热浪喷涌而出，让人在寒冬腊月中，也觉得皮肤发烫。匠人用长柄铁锹从出料口将石灰铲出。

那是一铲子拳头大小的石块，表面暗红，出炉后迅速变灰，表面还有龟裂。

这就是生石灰块。

已有工匠扶着铁制独轮车等在一旁，装满一车，就运走一车。

储石匠带着林浅跟着独轮车前行，越往前走，周遭的噪音就越大。

生石灰倾倒的“沙螂”声，破碎机的“咯吱”声，石磨碾盘的“嗡嗡”声，河水流动的“哗啦”声响做一团，极为刺耳。

此地已靠近山脚，老远就能看见一条大河在山谷间流过，当地人称此河为鸡笼河。

在河边上，竖起了十余架巨大的水车，其中最大的水车足有两丈高，看起来蔚为壮观。

水车带动木质齿轮、轴承、传动皮带嘎吱作响。

工匠推着独轮车，将生石灰块倾倒入一个机器中，其中两个铁棍做旋转运动，将石灰块破碎成半个手指头大小。

这机器就是简易版的对辊破碎机。

经过破碎后的生石灰要通过振筛机，将其中过粗、过细的颗粒剔除，留做他用。

除此以外，还有水力驱动的石碾，这是用来碾火山灰的，必须碾至手撚无粒才行。

碳热剂的颗粒要求也是如此，南澳之前制作时，需要大量人工，磨得双手通红，才能磨出一点。现在上水力，二十四小时无休研磨，大大节约了人力。

另外，受水力驱动的，还有卧式搅拌筒，这是混合生石灰和火山灰的。

搅拌桶有一人多高，一次装料两百斤，每次搅拌两刻钟。

这所有机器都安置在一处避雨的工棚之下，四周有墙壁挡风。

其内粉尘四溢，又呛又闷，声音还大。

皮带、木棍的嘎吱声，就像用指甲刮黑板一般，令人头皮发麻。

然而在林浅听来，这是最美妙的声音。

眼前这些机器，就是这时代的工业巅峰，是顶级生产力！

当然，进步空间也有不少，比如等佛治攻克了稳定生产灰口铁的难题后，这些机器都可以用标准的铸铁工件代替。

还可以研制更耐用的润滑油，更符合力学原理的水车，更精密的齿轮以及更稳定的传动装置。林浅相信华夏子民的智慧，只要有人开个头，有善政扶持，技术进步会是非常快的。

即便是现在，这灰社水泥也有了极高的技术壁垒了。

就是把这套操作流程

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